煤礦設(shè)備_提升機(jī)液壓系統(tǒng)故障

(1)故障的排查方法

    故障的排查應(yīng)遵循整體判斷、全面分析、局部判定的原則，本節(jié)以JKY2/1.5B型提升機(jī)為例介紹其方法如下：

    ①根據(jù)故障產(chǎn)生的現(xiàn)象，判斷故障類型，并加以分析；

    ②通過分析系統(tǒng)的傳動流程及原理，判斷故障部位；

    ③分析關(guān)聯(lián)部件；

    ④通過分析系統(tǒng)原理圖，對故障產(chǎn)生的原因全面分析、判斷；

    ⑤提供系統(tǒng)正常運(yùn)行的必備條件；

    ⑥針對故障可能產(chǎn)生的原因進(jìn)行排查；

    ⑦確定故障的原因及部位；

    ⑧按照系統(tǒng)運(yùn)行條件的先后順序進(jìn)行故障處理。

(2)故障分析

    故障現(xiàn)象：液壓馬達(dá)異常聲響、馬達(dá)的兩連接管路異振、系統(tǒng)壓力有波動。

    故障的排查過程如下。

    ①根據(jù)故障產(chǎn)生的現(xiàn)象初步判斷其類型為系統(tǒng)壓力故障。

    ②其故障部位為供油壓力管路、液壓馬達(dá)及系統(tǒng)壓力油液。與故障部位有直接關(guān)系的有液壓馬達(dá)、高壓溢流閥、壓力管路中的中位旁通閥、軸向柱塞泵、系統(tǒng)壓力油等。

    ③考慮系統(tǒng)中有壓力波動現(xiàn)象，首先對油質(zhì)進(jìn)行澄清實驗，對壓力閥進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查，液壓油太臟，壓力閥有堵塞。清洗整個壓力系統(tǒng)后，更換新油，檢查系統(tǒng)的各傳動部分。為系統(tǒng)正常運(yùn)行提供條件。

    ④針對系統(tǒng)故障，經(jīng)分析、排查，確定故障原因為油質(zhì)太臟、高低壓關(guān)閉不嚴(yán)密、液壓馬達(dá)調(diào)整不當(dāng)，其部位為液壓馬達(dá)、系統(tǒng)液壓油、中位旁通閥。

    ⑤系統(tǒng)更換新油。將中位旁通閥進(jìn)行研磨調(diào)整后，解決了壓力波動和高低壓管路異常振動的故障，同時液壓馬達(dá)的聲響有所減輕。將馬達(dá)的微調(diào)螺釘調(diào)節(jié)后，液壓馬達(dá)工作正常。